ПРОМЫШЛЕННАЯ КУЛИНАРИЯ - ОТ СЫРЬЯ ДО УПАКОВКИ.

     новости    главная    статьи    поставщики    реализованные проекты    контакты    видео   
 список фирм
  MARELEC
  DJM (Голландия)
  GERNAL (Бельгия)
  Saccardo Arturo Figli Srl (Италия)
  LEONHARDT GmbH (Германия)
  REX Technologie GMBH & Co. KG (Австрия)
  SDTN (Франция)
  USE POULTRY (Голландия)
  NOVAPAC Verpackungmaschinen
  BILWINCO A/S
  Pentavac Srl (Италия)
  FTNON B.V. (Голландия)
   FOODCO A.B. (Швеция)
  KOLBE GmbH (Германия)
  FOMACO A/S (Дания)
  EKOMEX Sp.
  FUCHS GmbH & Co.KG (Германия)
  ULMER (Германия)
  ILLARGUI (Испания)
  EFT
  (STERILSYSTEMS GmbH) STERILSYSTEMS(Австрия)
  Steen
Мешалка alco HOTCOOK с опрокидыванием type AHC Swing
 Назначение:
• для приготовления и перемешивания продукта.
 
Преимущественные отличительные особенности мешалки alco:
• Великолепный результат жарки и перемешивания.
• Возможность применения пара высокого давления – 12 Бар.
• Возможность получения высокой температуры на жарочной поверхности, до 230°C при нагреве термомаслом, что позволяет проводить пассировку лука, моркови и пр. до стадии карамелизации.
• Оптимально бережное обращение с продуктом.
• Высокая эксплуатационная надёжность.
• Прочная конструкция.
• Техника последнего поколения.
• Больше поверхность нагрева, чем у аналогичных мешалок других фирм - за счет рельефа дна мешалки, созданного специально под два вращающихся вала со скребками.
• Отсутствие «мертвых зон» при перемешивании продукта – фарш или другой продукт постоянно контактирует с лопатками и скребками, исполнение которых перекрывает всю поверхность дна и стенок мешалки.
• При конструировании установки большое внимание уделялось большим, гладким и простым в чистке поверхностям, чтобы оборудование соответствовало строгим требованиям по гигиене.
• Рабочая зона мешалки отделена от зоны привода. Между корпусом привода и рабочей ёмкостью мешалки валы проходят через свободное пространство, делая, таким образом, возможными  быстрый доступ к уплотнителям и чистку. Электрическое оснащение защищено от попадания влаги и находится в закрытом корпусе в  подставке мешалки (двойные уплотнители, класс защиты электрообоурдования -  IP66).
  
Процесс нагрева может быть остановлен в любое время  выключением клапана нагрева. После окончания процесса приготовления,  продукт либо выгружается горячим, либо после охлаждения. В зоне выгрузки мешалки – устанавливается одна  200-литровая  стандартная тележка. Благодаря вращательным движениям валов продукт бережно направляется к зоне выгрузки, а угол наклона мешалки регулирует скорость выгрузки.
 
Технические характеристики
• Общий объем: 350, 500, 750, 1000 л.
• Нагрев:
            - Пар, прямой впрыск или через двойную рубашку, максимальное давление пара 10 бар (на заказ возможно исполнение на давление 12 бар). Температура жарочной поверхности, макс.180°C(зависит от режима нагрева).
            - Термомасло. Температура жарочной поверхности: до 230°C.
 
Базовое исполнение:
• Двойной вращающийся  вал (2 вала) с перемешивающими лопастями.
Привод мешалки: два трёхфазных электродвигателя с защитой. Вращение на валы передается посредством клиноременной передачи.
• Лопасти со скребками (скребки –опционально, могут  изготавливаться из тефлона – непригораемый материал, препятствующий пригоранию продукта).
• Двойная рубашка для нагрева паром.
• Выгрузка продукта за счет опрокидывания мешалки.
• Электро и пневмоуправление – вручную, на панели управления,
• Постоянная скорость работы двигателей
• Разгрузка осуществляется в стандартные тележки, объемом 200 л.
• Рама машины выполнена из нержавеющей стали, 1.4301 (AISI304)
• Нагреваемый бак мешалки выполнен из AISI316
• Теплоизолированные внешние стенки
• Температурные датчики,
• Пневмоцилиндры  - нерж.сталь,
• Защитная решетка - крышка,
• Платформа для мойки,
 
Опции
- ПЛК SiemensS7 и сенсорная панель Siemens(6 дюймов)
- Универсальный частотный преобразователь марки Siemens для регулирования скорости работы мешалки.
- Вакуумная крышка, вкл. специальные герметики, рамки и фланцы для работы с вакуумированием рабочей зоны мешалки в процессе охлаждения.
- Контроль температуры пара, вкл. пневматический регулирующий клапан, управление через ПЛК, клапан конденсата, специальные датчики температуры,
- Система  прямого впрыска пара (дополнительный  впрыск пара). Опция необходима для ускорения процесса закипания воды в мешалке, когда применяется метод варки для тепловой обработки продукта.
 


Перейти в описание поставщика
Техническая поддержка "Русский порт"