ПРОМЫШЛЕННАЯ КУЛИНАРИЯ - ОТ СЫРЬЯ ДО УПАКОВКИ.

     новости    главная    статьи    поставщики    реализованные проекты    контакты    видео   
 список фирм
  MARELEC
  DJM (Голландия)
  GERNAL (Бельгия)
  Saccardo Arturo Figli Srl (Италия)
  LEONHARDT GmbH (Германия)
  REX Technologie GMBH & Co. KG (Австрия)
  SDTN (Франция)
  USE POULTRY (Голландия)
  NOVAPAC Verpackungmaschinen
  BILWINCO A/S
  Pentavac Srl (Италия)
  FTNON B.V. (Голландия)
   FOODCO A.B. (Швеция)
  KOLBE GmbH (Германия)
  FOMACO A/S (Дания)
  EKOMEX Sp.
  FUCHS GmbH & Co.KG (Германия)
  ULMER (Германия)
  ILLARGUI (Испания)
  EFT
  (STERILSYSTEMS GmbH) STERILSYSTEMS(Австрия)
  Steen
Дозаторы серии AGs
 Продукт:                          квашеная капуста, салаты из свежей капусты, краснокочанная капуста, свекла, морковь, порезанная кусочками, микс-салаты с низким содержание жидкости (гомогенный продукт, поддающийся перекачке насосом, без разделения)
Температура:                         варьируется от 2 до 90С
Ассортимент серии:            оборудование для упаковки (в один или несколько рядов), термоформеры, машины для упаковки продукта в бумажные и мягкие пакеты, машины для упаковки продукта в картон и конвееры для стеклянных, жестяных банок, ведёрок и чашек.
Порции:                                   варьируются  от 10-2.310 см3 за 1 цикл дозирования и режим\
DN50 такт 150                       50-290 см3
DN80 такт 150                       200-750 см3
DN100 такт 150                     350-1.170 см3
Возможны и другие диаметры
Производительность:        макс.25-30 циклов/ мин./позиц., производительность зависит от продукта и объема порции
Позиции порционирования: 1-6                                       
Привод поршня:                   электропневматический привод, 1xцентральный привод для всех доступных дозирующих цилиндров
Поршневой привод:            пневматический
Система управления:         ПЛК, S7 с аналоговой панелью оператора
Управляющее напряжение: 24 Вольт постоянного тока
Синхронизация:                   интерфейс управления упаковочными линиями, потенциально свободные сигналы
Регулирование объема:   Длина поршня дозирующего цилиндра регулируется вручную (маховичком). Длина хода поршня отображается в цифровом формате в мм.Скорость регулирется роторными клапанами.
Система дозирования:  Дозирующий цилиндр с роторными клапанами. Поршень из нержавеющей стали с О-образными кольцами или специальными спиралями, которые устойчивы к высоким температурам или  сахаросодержащим продуктам.
Монтаж: производится с помощью одного инструмента
Загрузочный бункер: стандартный 200 л., включ. подающий шнек (шнеки).
Опции:
  • контр-шнек, для предотвращения застревания продукта
  • датчик (определения низкого/высокого уровня продукта) для синхронизации с внешним или встроенным транспортирующим насосом (насосом для перекачки)
  • вертикальное движение дозирующих головок для лучшего распределения продукта в упаковках
  • горизонтальное движение (пневматическое) нескольких линий/рядов на термоформерах
  • горизонтальное движение (сервоприводное) для синхронизации трейсилеров или конвейеров, находящихся в непрерывном движении
  • дозирующие цилиндры снабжены индивидуальным (пневматический) приводом. Каждый дозирующий цилиндр регулируется и работает индивидуально.
  • Дозирующие головки нескольких моделей в зависимости от продукта, например: роторные, капиллярные головки, отсекающие ножи. Возможны несколько вариантов покрытия и различные форматы
  • Тележка для запчастей и инструментов, предназначенных для чистки и хранения демонтированных деталей
  • Система транспортировки для лотков, стеклянных банок, жестяных банок и т.д динисторы, машины для автоматического закрытия лотков крышкой и устройства, закатывающие крышки.
Видеодемострация работы AG s


Перейти в описание поставщика
Техническая поддержка "Русский порт"